Tecnología de fabricación y características del intercambiador de calor de placas soldadas

Tecnología de fabricación y características deintercambiador de calor de placas soldadas
El intercambiador de calor de placas soldadas puede reducir el bloqueo en gran medida y prolongar el tiempo de operación del proceso en gran medida. Es el diseño de espacios amplios, patrones de placa y puertos suaves entre las placas para facilitar el flujo de fibras y partículas. Recupera más calor y reduce sus costes energéticos. Es un intercambiador de calor con una mayor relación de recuperación de calor.
Debido a su flujo inverso, elintercambiador de calor de placas soldadaspuede calentar el flujo frío a una temperatura cercana a la del flujo de calor entrante, recuperando así energía en mayor medida. Se puede utilizar energía térmica que antes se consideraba inútil. De esta manera, se puede reducir el consumo de vapor y el exceso de vapor se puede utilizar para la generación de energía. La mayor recuperación de calor, su tiempo de funcionamiento, requiere menos espacio, y la brecha de alta eficiencia térmica lo hace compacto. En comparación con el intercambiador de calor de carcasa y tubos, el intercambiador de calor de placas soldadas solo ocupa el 20% del área del piso y el peso es aproximadamente un 80% más liviano cuando se llena el medio de proceso. La banda ancha aumenta el tiempo de actividad, los intervalos de servicio más prolongados y reduce la aparición de fallas por bloqueo de tuberías. Para la aplicación de medios fibrosos, el lavado a contracorriente regular puede permitir que el intercambiador de calor de placas se use durante un intervalo más largo.
Para limpiar la suciedad dentro del intercambiador de calor, el equipo CIP se usa generalmente para una limpieza regular y el agente de limpieza se enjuaga a través de la unidad cuando el equipo está apagado. El pequeño volumen de retención de la banda ancha reduce el consumo de productos químicos y agua y acorta el tiempo de limpieza. Elintercambiador de calor de placas soldadasrecupera el calor de las dos corrientes de proceso y lo utiliza para precalentar el jugo mezclado. Después de la transformación, el consumo de vapor se ha reducido en un 40-50% y el exceso de vapor también se puede utilizar para la generación de energía.